對輥式破碎機的齒板在設計的時候使用面為齒釘狀，外形比較獨特，又容易被磨損，所以就要求我們有比較高的毛裝精度和鑄齒質(zhì)量。今天來熟悉下對輥式破碎機齒板的鑄造工藝流程。

1、用砂分析：我們從外形及較高精度裝配能夠看出，采用普通粘土砂，由于修型困難而沒有辦法保證齒面形狀及裝配精度，需要采用硬砂。我們可以看出齒釘部分不僅不好刷，而且比較容易在赤尖造成難以清理的涂料堆積，從而使燒注后的成品齒不飽滿。所以，我們應該盡量選用與高錳鋼同為堿性的砂種，用來回避后刷涂料。
2、分型面：我們可以根據(jù)結構看出，此件分型面只有選在齒根圓弧面，其中方案一是齒面朝上，方案二是齒面朝下。齒向上不僅不容易補縮，且因自硬砂中不易扎氣眼，而造成型腔齒內(nèi)排氣困難而澆不足，使得鑄齒的飽滿程度也不好，因此我們會選用齒面朝下。
3、冒口：根據(jù)結構，該冒口放在頂面難以氣割打磨，加之高錳鋼為糊狀凝固，選用邊冒口會顯得更合適。所以才有兩個邊冒口放置在兩個端面，從而利于補縮和氣割的打磨。
4、木型：需要嚴格地要求木型尺寸精度，并且要注意的是做成活塊的齒釘，打銷方向一定要垂直于分型平面而不是圓弧面，這樣才能保證不阻礙起模。
5、涂料：我們需要注意防止齒釘涂料堆積，選用鎂橄欖石酒精涂料，此處涂料一定要薄一些，不好控制的時候，也可不刷涂料。
按照以上方法生產(chǎn)的對輥式破碎機齒板，表面光潔，裝配尺寸的精度也比較高，齒釘清晰飽滿可見。