破碎機的實際情況以及碎礦的目的是什么？

       這些天和大家一直在分享有關破碎機的故事，和高興今天我還想和大家分享一下破碎機的實際情況以及碎礦的目的是什么，以便大家能更深切的了解到破碎機的功能和切實效果。 

         碎礦的基本目的是使礦石原料或燃料達到一定粒度的要求。在選礦中，碎礦的目的是：
(1)供給棒磨、球磨、自磨等較合理的給礦粒度，或為自磨、礫磨提供合格的磨礦介質
(2)使粗粒嵌布礦物初步單體解離，以便用粗粒級的選別方法進行選礦，如重介質選、跳汰選、干式磁選和洗選等；
(3)直接為選別或冶煉等提供較合適的入選、入爐和使用物料粒度的原料，如使高品位鐵礦達到一定要求的粒度，以供直接進行冶煉等。不同的目的要求不同的粒度，因而碎礦流程有多種類型。破碎段是破碎流程的較基本單元。
       破碎段數(shù)的不同以及反擊式破碎機和篩子的組合不同，便有不同的碎礦流程。破碎段是由篩分作業(yè)及篩上產物所進入的破碎作業(yè)所組成。個別的破碎段可以不包括篩分作業(yè)或同時包括兩種篩分作業(yè)。采用兩段破碎流程的多是小型選礦廠，因為從采礦來的原礦粒度較小之故，也有的由于有工藝的特殊要求而采用兩段破碎流程。兩段開路破碎流程所得的破碎產物粒度粗，只在簡易小型選礦廠或工業(yè)性試驗廠采用，一段可不設預先篩分。在這種情況下，當原礦中含泥和水較高時，為使生產能正常進行，小型選廠也可采用。為了使破碎產品粒度更小，有的小型選廠采用兩段一閉路破碎流程。其中用得較好的是金嶺鐵礦，得到了12~10mm較終破碎產品粒度，達到了三段閉路破碎工藝水平，進而磨礦機磨礦效率得以提高。但是破碎機的磨損較快，而且維修量大。生產中兩段破碎流程大部分采用顎式破碎機和圓錐破碎機配套使用。例如蠶莊金礦采用了較為成熟的設備，一段粗碎采用了250×750強力細碎顎式破碎機，二段采用了600反擊式破碎機。 

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