如何降低錘式破碎機蓖條的損壞

　　　之前一直在為大家介紹錘式破碎機的作用啊，使用啊原理啊等等的顎，其實一個機器的啟動和應(yīng)用完全考的還是零部件的配合，只有大家齊心協(xié)力的，菜能是任務(wù)更好的完成。今天小編為大家講解一下我們錘式破碎機蓖條的合理運用。

　　　錘式破碎機是一種破碎能力比較強的一段破碎用破碎機，是破碎設(shè)備中的基礎(chǔ)破碎設(shè)備，在破碎界中占有重要地位，可直接將較大粒度為600--1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下。篦條是錘式破碎機中的易損件，它的損壞將嚴重影響錘式破碎機破碎成品的質(zhì)量，如何保證錘式破碎機篦條不被損壞很重要。

　　鞏義天佑辰鍛造是一家專門生產(chǎn)破碎設(shè)備的礦山機械廠家，有三十年豐富的研究、設(shè)計和生產(chǎn)經(jīng)驗，對于錘式破碎機易損件的設(shè)計和使用維護要點更是爛熟于心。

　　錘式破碎機適用于在水泥、化工、電力、冶金等工業(yè)部讓破碎中等硬度的物料，如石灰石、爐渣、焦炭等物料的中碎和細碎作業(yè)。導致錘式破碎機篦條損壞的原因都有哪些呢？

　　　篦條的損壞主要原因是物料的撞擊和磨損，當有堅硬物料或者不可破碎物料進入破碎腔時，也會加劇篦條的阻塞，物料在破碎腔內(nèi)會加劇篦條的負荷，容易造成篦條的損壞。

1、適度降低錘式破破碎機的筋板高度，以高于篦板50mm作為標準，還可以在筋板側(cè)面焊接有利于加強筋板強度的強板，以有效的加強篦板的耐磨能力和抗擊打能力。

2、錘式破碎機安裝完畢后，在正常生產(chǎn)前，需要減查破碎腔內(nèi)是否清理干凈，將異物或零件等清理出機腔。

3、操作員在操作生產(chǎn)過種中經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)異常聲音就要停機檢查，將異物取出破碎機腔，能避免異物對篦板的損壞。

　錘式破碎機作為經(jīng)常和堅硬的石料打交道的一員，其易損件篦條的損壞是不可避免的，但是如何將篦條磨損降到較低我們還是有方法可以做到的。降低篦條的損壞不僅能夠保證錘式破碎機的正常生產(chǎn)作業(yè)，還能有效降低生產(chǎn)維護成本，是各錘式破碎用戶必學的寶典！

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