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錘式破碎機(jī)蓖條故障的解決對(duì)策

錘式破碎機(jī)蓖條故障的解決對(duì)策

發(fā)布時(shí)間:2016年4月1日      來(lái)源:破碎機(jī)生產(chǎn)廠家     

                                                                           錘式破碎機(jī)蓖條故障的解決對(duì)策

       錘式破碎機(jī)在使用過程中,常會(huì)發(fā)生篦板損壞的現(xiàn)象。其篦條通常是用高錳鋼鑄成,有的也是用鍛鋼制成,長(zhǎng)期承受錘頭及物料的沖擊,或由于事故導(dǎo)致篦條斷裂、松動(dòng)、彎曲,直至跌落下來(lái)。篦條支承架的篦條槽被磨損,擊崩槽端,導(dǎo)致篦條脫落或篦條自身折斷脫落,卡住斗式提升機(jī)等后序設(shè)備,甚至附屬電機(jī)也被燒毀。下面上海夏洲重工憑著多年的生產(chǎn)與銷售經(jīng)驗(yàn)來(lái)給大家介紹一下,錘式破碎機(jī)蓖條損壞的具體原因及其解決對(duì)策。

一、錘式破碎機(jī)篦條損壞的原因

蓖條的損壞主要表現(xiàn)為篦條架體筋板斷裂、篦條彎曲或折斷,而其主要原因可能是:①錘式破碎機(jī)筋板突出過高,強(qiáng)度不夠,當(dāng)有金屬塊進(jìn)人錘式破碎機(jī)內(nèi)時(shí)與錘頭碰打,從而造成篦板損壞;②篦條支承架的篦條槽被磨損,產(chǎn)生微裂紋,甚至擊崩槽端,導(dǎo)致篦條跌落;③篦條架表面厚度不夠,篦條架本身結(jié)構(gòu)、錘頭與篦條架之間的間隙不合理,機(jī)架殼內(nèi)的襯板面積不合適,妨礙了篦條架的調(diào)節(jié),以及篦條篩裝配不嚴(yán)格,設(shè)計(jì)不合理等。

二、錘式破碎機(jī)篦條損壞的解決

(1)降低錘式破碎機(jī)筋板高度,以高出篦條50mm為宜,并在側(cè)邊焊上加強(qiáng)板,增加強(qiáng)度;同時(shí)盡量減少金屬塊進(jìn)入錘式破碎機(jī)內(nèi)的情況發(fā)生,并督促崗位工加強(qiáng)巡機(jī)檢查,當(dāng)聽到有不正常的金屬撞擊聲時(shí),應(yīng)立即停機(jī),取出機(jī)內(nèi)金屬塊;此外還可考慮加裝永磁或電磁除鐵器等技術(shù)措施。

(2)選擇適宜的材質(zhì)制作篦條和篦條支承架。由于篦條不僅具有部分破碎物料的作用,而且主要起到控制成品粒度的作用。因此,一般選用韌性高、硬度大(稍小于錘頭)的材料制作篦條及其文承架,而高錳鋼鑄造或鍛造篦條可增加其耐磨性和韌性。

(3)及時(shí)維修,提高裝配質(zhì)量。篦條相距間隙應(yīng)適宜,排列要緊湊,對(duì)個(gè)別偏差較大的篦條應(yīng)進(jìn)行必要的修理,磨去其毛刺或其它有礙裝配的部位。當(dāng)篦條間距由于磨損大于破碎粒度指標(biāo)時(shí),應(yīng)予及時(shí)更換或修理。當(dāng)出現(xiàn)篦條跌落或松動(dòng)翻倒時(shí),要通過嚴(yán)格的裝配來(lái)解決;裝配后應(yīng)壓緊、無(wú)松動(dòng);對(duì)幾何尺寸截面較小而長(zhǎng)度較大的篦條,可以在制造時(shí)中間增加一個(gè)凸臺(tái),以增加強(qiáng)度,避免彎曲變形。

(4)通過技改,改進(jìn)篦條篩結(jié)構(gòu)。①用耐磨焊條在篦條架表面堆焊20-30mm的焊層,以增加篦條架的厚度;②將每根篦條用不銹鋼焊條焊接在篦條架上,構(gòu)成一個(gè)整體,提高其穩(wěn)固性;③在篦條架的端頭上增加一節(jié)弧長(zhǎng),增大錘頭做功面積;④在原有的襯板上割去一部分,以適當(dāng)減少襯板的寬度,方便篦條架的調(diào)節(jié);⑤把原設(shè)計(jì)帶有溝槽的篦條文承架改成無(wú)溝槽篦條架,短篦條改成中間帶有凸沿的長(zhǎng)篦條。

三、錘式破碎機(jī)工作時(shí)需注意的

錘式破碎機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)中,若遇到突然停車,而未查明原因前,不能強(qiáng)行啟動(dòng)設(shè)備;原因查明后,要把破碎機(jī)內(nèi)物料清理出來(lái)后,才能按順序開車。同時(shí)也要注意:破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中聲音是否正常;當(dāng)出現(xiàn)錘頭與蓖條敲打,摩擦等不正常聲音時(shí)應(yīng)及時(shí)處理;嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備進(jìn)行檢查。在破碎停車后,還應(yīng)檢查錘頭、襯板,出料蓖條的磨塤情況。http://tibiao.com.cn
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