對(duì)輥式破碎機(jī)的運(yùn)行原理大家都知道主要是兩個(gè)輥?zhàn)幼鱿鄬?duì)運(yùn)行轉(zhuǎn)動(dòng)從而對(duì)物料進(jìn)行擠壓達(dá)到破碎物料的目的，對(duì)輥式破碎機(jī)的構(gòu)造主要由輥面組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調(diào)節(jié)裝置以及驅(qū)動(dòng)裝置等部分組成，對(duì)輥式破碎機(jī)廣泛應(yīng)用于破碎鐵礦石、石英石、鉀鈉長石、石灰石、河卵石、銅礦石、鋁土礦、重晶石、玄武巖、鋼渣、水泥熟料、垃圾廢料、混凝土、煤炭、焦炭、水渣、爐渣、粘土、化肥、化工原料等中、高硬度的物料。那么究竟如何才能延長對(duì)輥式破碎機(jī)的使用周期？主要要從影響設(shè)備使用周期的因素入手。以下是我們河南天佑辰機(jī)械設(shè)備有限公司就對(duì)輥破碎機(jī)得輥面使用為例來詳細(xì)的向您闡述。

 
       輥皮輥面是對(duì)輥破碎機(jī)的主要工作運(yùn)行原部件和設(shè)備構(gòu)造的主配件，在設(shè)備破碎作業(yè)過程中起著重要的無法取代的地位。在使用過程中出現(xiàn)各種不可避免的因素會(huì)影響設(shè)備輥皮的表面平滑度和平整度，從而影響對(duì)輥式破碎機(jī)的連續(xù)作業(yè)，增加設(shè)備的停開機(jī)，從而加大維護(hù)力度造成生產(chǎn)計(jì)劃延誤產(chǎn)量產(chǎn)值下降。下面我們來分析造成這一因素的主要原因。
 
       1、輥皮表面溫度過低或在焊補(bǔ)過程中對(duì)輥皮表面雜物或雜質(zhì)清理不干凈不完善，產(chǎn)生夾渣和夾層的現(xiàn)象。在輥皮輥面的焊補(bǔ)過程中，因個(gè)別人員的焊補(bǔ)技術(shù)水平有限或因?qū)伷ぶ睆胶蛨A度測(cè)量不準(zhǔn)確有誤差或延誤，造成輥?zhàn)虞伱娴暮秆a(bǔ)厚度和層次不均勻，進(jìn)而導(dǎo)致輥皮面受物料接觸面積和所受壓力不均。

       2、耐磨焊條焊絲的質(zhì)量差，在補(bǔ)焊過程中不能整好的與輥皮面材質(zhì)結(jié)合而產(chǎn)生分層或裂紋。

       3、在被破碎的物料中含鐵量多除鐵不完全，導(dǎo)致有鐵質(zhì)或其它硅含量過高金屬雜物進(jìn)入對(duì)輥破碎機(jī)內(nèi)，造成對(duì)輥破碎機(jī)的輥皮磨損。（我們可提供配套的除鐵器或磁選機(jī)也可在物料通過皮帶處增設(shè)金屬探測(cè)儀）

       4、在未能根據(jù)輥皮表面的磨損使用和焊補(bǔ)情況，及時(shí)調(diào)整輥皮之間的間隙距離，從而造成對(duì)輥破碎機(jī)破碎物料時(shí)壓迫力起伏波動(dòng)大，破碎機(jī)本體震動(dòng)大而導(dǎo)致對(duì)輥皮使用周期短。

       除以上幾點(diǎn)之外，還需要對(duì)輥式破碎機(jī)現(xiàn)場(chǎng)操作員和設(shè)備使用者在使用過程中精心維護(hù)，定期檢修，定期加注潤滑油。良好的操作習(xí)慣和保養(yǎng)可以很大程度的延長設(shè)備及設(shè)備部件的使用周期，這一點(diǎn)對(duì)于設(shè)備其他部件同樣適用。對(duì)于對(duì)輥式破碎機(jī)使用用戶在日常工作運(yùn)行中遇到的問題可通過我們的售后服務(wù)電話與我們?nèi)藛T取得聯(lián)系進(jìn)行溝通，咨詢電話：13938410295 13938410295