對輥式破碎機(jī)廠家講解如何減少出料時(shí)的粉塵問題。對輥式破碎機(jī)適用于在電力、礦山、冶金、建材、耐火材料、煤礦等行業(yè)脆性塊狀物料的粗、中級破碎，其入料粒度大，出料粒度可調(diào)，可對待抗壓強(qiáng)度≤160MPa的物料進(jìn)行破碎。特別是煤炭行業(yè)，使用本機(jī)破碎原煤，只要經(jīng)過除鐵、除雜、無須除矸，便可直接進(jìn)行破碎，破碎出的物料，粒度均勻，過粉碎率低，從而簡化了選煤工藝，降低了投資和生產(chǎn)成本。那么對輥式破碎機(jī)廠家如何減少出料時(shí)的粉塵問題？

    1、對輥式破碎機(jī)廠家為了減少因?qū)伿狡扑闄C(jī)殼體漏風(fēng)造成的揚(yáng)塵，在實(shí)際生產(chǎn)中，當(dāng)物料干燥時(shí)經(jīng)常在破碎機(jī)入口處淋水，其結(jié)果加劇袋式除塵器的濾袋糊袋和下料器堵塞。    
    2、對輥式破碎機(jī)廠家的對輥式破碎機(jī)皮帶機(jī)上的物料在下落過程中，空氣與物料一起進(jìn)入密閉的除塵罩內(nèi)，含塵氣體通過罩壁上的縫隙和孔口向罩外擴(kuò)散，污染環(huán)境。另外，由于皮帶機(jī)轉(zhuǎn)角處除塵點(diǎn)設(shè)置不當(dāng)，除塵器無論是開與停對下級皮帶機(jī)的落差揚(yáng)塵幾乎無影響。因此，對輥式破碎機(jī)運(yùn)行以來，該除塵器就沒有運(yùn)行過，下級皮帶機(jī)一直處在粉塵彌漫之中。    
    3、對輥式破碎機(jī)廠家的對輥式破碎機(jī)粉塵進(jìn)入除塵器的管道，其入口管處的彎頭使系統(tǒng)阻力增大，彎頭部位易被粉塵磨損和堵塞。采用螺旋輸送機(jī)和分格輪輸送袋式除塵器捕集下來的粉塵，電耗增加，機(jī)械維護(hù)工作量加大；經(jīng)常需要拆卸分格輪下料器，久而久之，下料器法蘭盤漏風(fēng)，加劇灰斗漏風(fēng)。    
    4、當(dāng)破碎物料濕度較大時(shí)(雨后或物料淋水后)，進(jìn)入除塵器的粉塵顆粒較破碎干物料時(shí)粗，袋式除塵器易糊袋，下料器易堵塞，致使袋式除塵器通風(fēng)阻力大幅增加，通風(fēng)能力下降，揚(yáng)塵嚴(yán)重。    
    5、對輥式破碎機(jī)廠家的對輥式破碎機(jī)由于袋式除塵器是間歇性清灰，當(dāng)除塵器正常工作時(shí)，分格輪的漏風(fēng)也是個(gè)不容忽視的問題。袋式除塵器的過濾面積選型過小，實(shí)際抽風(fēng)量不足，破碎機(jī)下料口的除塵罩和對輥式破碎機(jī)腔內(nèi)難以形成微負(fù)壓，造成崗位環(huán)境粉塵較大。    
    6、對輥式破碎機(jī)廠家的對輥式破碎機(jī)中袋式除塵器及配套件的故障較多，不僅影響正常的除塵，而且增加設(shè)備的維護(hù)工作量。從設(shè)備檢修的統(tǒng)計(jì)情況看，配備件質(zhì)量差是引起設(shè)備故障較多的重要原因。     
    對輥式破碎機(jī)廠家應(yīng)該更加重視設(shè)備的質(zhì)量與產(chǎn)品性能。現(xiàn)在的購買者都是貨比三家，都能夠清清楚楚的看見哪家設(shè)備的質(zhì)量比較好。自己更加中意哪個(gè)生產(chǎn)廠家的技術(shù)服務(wù)。所以現(xiàn)在的對輥式破碎機(jī)廠家之間的競爭已經(jīng)不是僅僅簡單的像以前那樣，張口要價(jià)的時(shí)代了?，F(xiàn)在網(wǎng)絡(luò)時(shí)代，信息時(shí)代的發(fā)展，各種環(huán)節(jié)都比較公開化。用戶要把自己的各方面都用心的管理好。