錘式破碎機(jī)現(xiàn)場工作情況如何？

        鞏義天佑辰機(jī)械主要產(chǎn)品環(huán)錘式破碎機(jī)分重型及輕型兩種，環(huán)錘式碎煤機(jī)（輕型錘式破碎機(jī)）適用于莫氏硬度二級物料的破碎，使用碎煤環(huán)錘。環(huán)錘式碎石機(jī)（重型錘破機(jī)）適用于莫氏硬度五級以下的脆性物料的破碎。因為碎石環(huán)錘質(zhì)量大于碎煤環(huán)錘的質(zhì)量，所以從而可以提高環(huán)錘的沖擊力，達(dá)到破碎礦石的目的。

       在錘式破碎機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)中，如遇突然停車，在未查明原因前，不能強(qiáng)行啟動設(shè)備，原因查明后，要把破碎機(jī)內(nèi)物料清理出來后，才能按順序開車。

       注意破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中聲音是否正常，當(dāng)出現(xiàn)錘頭與蓖條敲打，摩擦等不正常聲音時應(yīng)及時處理，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備進(jìn)行檢查。在破碎停車后，還應(yīng)檢查錘頭、襯板，出料蓖條的磨損情況。

        1、原因：潤滑脂不足；潤滑脂過多；潤滑脂污穢變質(zhì)；軸承損壞。
排除方法：加注適量潤滑脂；軸承內(nèi)潤脂應(yīng)為其空間容積的50%；清洗軸承；更換潤滑脂；更換軸承。
         2、出料粒度過大
原因：錘頭磨損過大；篩條斷裂。
排除方法：更換錘頭；更換篩條。
         3、產(chǎn)量減少
原因：篩條縫隙被堵塞；加料不均勻。
排除方法：停車，清理篩條縫隙中的堵塞物；調(diào)整加料機(jī)構(gòu)。
           4、彈性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲
原因：銷軸松動；彈性圈磨損。
排除方法：停車并擰緊銷軸螺母；更換彈性圈。
          5、機(jī)器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲
原因：非破碎物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部；襯板緊固件松弛，錘撞擊在襯板上；錘或其它零件斷裂。
排除方法：停車，清理破碎腔；檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙；更換斷裂零件。
         6、機(jī)器震動
原因：更換錘頭時或因錐頭磨損使轉(zhuǎn)子靜平衡不合要求；錘頭折斷，轉(zhuǎn)子失衡；銷軸變曲、折斷；三角盤或園盤裂縫；地腳螺栓松動。
排除方法：卸下錘頭、按重量選擇錘頭，使每支錘軸上錘的總重量與其相對錘軸上錘的總重量相等，即靜平衡達(dá)到要求；更換錘頭；更換銷軸；電焊修補(bǔ)或更換；緊固地腳螺栓。

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